Требования, специфичные для отливок при различных способах литья, следует определять по специальной литературе. Дефекты литых заготовок Основными видами литейного брака являются газовые, усадочные, земляные и шлаковые раковины, горячие и холодные трещины, коробление отливок, корольки, спай и недолив, перекосы, заливы, ужимины, общее несоответствие размеров отливки чертежным, несоответствие качества металла и др. Газовые раковины получаются при выделении в процессе заливки пузырей воздуха или газов, не успевших выйти из формы и оставшихся в теле отливки.
Поверхность газовой раковины имеет закругленную форму. Чаще всего газовые раковины образуются под внешней коркой металла и обнаруживаются при механической обработке иногда только на последней чистовой операции.
Причинами образования газовых раковин являются несоответствующее качество земли, неправильное изготовление стержней и сборка формы, неправильная формовка, недосушка стержней и формы, неправильная литниковая система и заливка, недостаточная просушка ковшей и т. п. Усадочные раковины получаются вследствие недостаточного питания отливки в местах скопления металла, остывающих позднее прилегающих к ним частей детали. Усадочные раковины отличаются неправильной формой, негладкой, нередко окисленной поверхностью.
Часто усадочные раковины встречаются в виде рыхлот с множеством мелких раковин и пор. Причинами образования усадочных раковин и рыхлот являются неправильная конструкция отливок, неправильная установка литников и прибылей, заливка слишком горячего металла и металла, обладающего повышенной усадкой (стальное литье, ковкий чугун).